蠕動泵由于體積小、輸送精度高、耐腐蝕、好控制等設(shè)計優(yōu)點，能普遍滿足各類行業(yè)用戶的不同特殊要求，使其在制藥行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。我國目前制藥行業(yè)中用于自動定量加料、配料、灌裝或注入各類粘合劑、清洗劑、消毒劑等。這些應(yīng)用或是由于物料用量較小，須準(zhǔn)確控制劑量來確保配比或灌裝精度，或是因為物料具有一定的腐蝕性，所用一般的泵很難滿足這些用戶要求的，大多都采用了蠕動泵。
蠕動泵的理論流量為泵室的容積，拿回轉(zhuǎn)直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大泵室的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較大，但產(chǎn)生的脈沖也較大。相反，產(chǎn)生較小泵室的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較小，但產(chǎn)生的脈沖也較小，但快速、連續(xù)的泵送可以非常理想地降低脈沖，因此，在一些小流量、要求非常小的脈沖場合，泵頭的選擇就顯得非常關(guān)鍵。
蠕動泵的機械運行機理說明：
1.蠕動泵工作時，在兩個滾輪間的一段泵管會形成泵室。
2.蠕動泵頭分為轉(zhuǎn)子和泵殼兩部分。泵管被固定放置于轉(zhuǎn)子與泵殼之間，轉(zhuǎn)輪壓緊泵內(nèi)的泵管。
3.轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)輪依次碾過泵管，將管中的流體向前推擠。轉(zhuǎn)輪碾過后的泵管因自身彈性恢復(fù)原形、在泵管吸入端形成真空，液體因為真空而被吸入。
4.在轉(zhuǎn)輪之間有一個距離，這個距離會讓泵管形成一個封閉空間即泵室，其泵室容積大小與泵管內(nèi)徑及轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)直徑和輪距有關(guān)。流速取決于泵頭上轉(zhuǎn)輪的速度與泵室大小的乘積。
蠕動泵的負(fù)壓與液體吸入是靠泵管自身的彈力產(chǎn)生的，泵管的回彈速度與時間是固定的，泵管的回彈力也是固定的。因為這種特性，決定了蠕動泵所產(chǎn)生的吸程會受泵泵管硬度的影響，常見的實驗型蠕動泵無法快速的輸送流動性差及自由流動緩慢的液體，需要輸送這些流動性差及粘度高的液體就需要采用更高壓力的硬度更高回彈力更強的蠕動泵。
蠕動泵每轉(zhuǎn)一圈將產(chǎn)生一個固定不變的液體量。因此蠕動泵可以通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速改變流量大小，同時輸送的精度也非常高。
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